电机节能( E系列)高压

基于三相磁平衡技术的配电系统的核心是一种带有铁芯和多绕组的特殊接线的自耦变压器。变压器的铁芯采用反“z”型连接，见图所示，使三相绕组产生的磁场相互迭加来平衡三相电压，实现对供电系统的优化配置，均衡三相电源，消除杂波干扰。这种特殊绕组，可以相互补偿铁芯的磁通量，最大限度地控制各相感应电动势的一致性，从而保持三相平衡，降低零线电流等额外损耗，达到节电的目的。

本技术在不改变转子结构、不增大漏磁和电机体积的前提下，改进转子绕组的设计。

提高了电机起动时的转矩/电流比，满足电机满载或重载起动要求，减少起动时间和电网的冲击，并保持额定转速下的高效率运行，优良的自适应性能，广泛应用于单个电动机的负载调速节能运行，促进三相笼型异步电机的使用，具有很大的应用推广价值。

主要功能Main Function

平衡和稳定三相电压：

由于低压配电系统中存在着各种单相负载会产生负序电压和零序电压分量，要克服反方向旋转的制动力矩，就要额外增加相当于一倍负序分量的正序能量才能保持原速度，如果U2=1.5%U1，则要增加2×1.5%的功率。由于电压不平衡使得电压中心点偏移而产生的零序分量，会使电动机产生振动力矩，并且增大线圈漏磁通消耗。

采用三相绕组产生的磁场相互迭加来平衡三相电压，实现对供电系统的优化配置，平衡三相电源，使各相电压向量相差120 °。向量分解如图所示：

消减高次谐波：

系统中的高次谐波会增加用电设备的损耗，导致效率降低，发热加剧，寿命缩短，还会使得各种表计产生较大误差。采用特殊设计的谐波屏蔽绕组，使得屏蔽绕组中的谐波安匝与工作绕组所感生的谐波安匝值保持平衡，迫使两耦合绕组所穿链的谐波磁通自行抵消，阻止谐波在供电系统中传输。

减少启动电流：

电动机的启动电流一般是额定电流的4-7倍。从下图可以看出，加入本节电装置后，在供电回路中串接了等效阻抗Zf，可将启动电流减少至额定电流的2-3倍，对电动机群负荷，本装置有明显的节电效果。

抑制瞬流浪涌：

瞬变的长期冲击导致开关装置及其它接触性器件上形成氧化性碳膜层。实验证明，每1欧姆阻抗的氧化性碳膜层的存在，可使电机的系统效率下降。

受瞬流高压的冲击，多余的电能转换成热能，因而使电机的运行温度上升。电机温度升高，增加电耗损失。

瞬变是突发式的过压，导致作用于电度表盘上的同时性力矩突然发生变化，使电表转速加快，其结果是，电度表过度计量。

主要功能Main Function

主要针对国内电网和实际用电情况研发而成的，具有应用范围广，节电效果好等优点，集节电、保护用电设备、净化电网、平衡三相电压电流、降低负序损耗、扼制峰值电流，抑制高次谐波于一体的电机节能系统技术，真正从用电系统源头端治理电力污染，达到综合节电的目的。

应用于高、低压工频电机，运行状态下的冲击性负载的场景。系统节能率可达8%-15%，节电效果明显、稳定；设备设计寿命20年以上，性能卓越、运行可靠；免维护、易操作、双旁路、市电/节电有载一键切换，有效延长电机使用寿命，应用前景广阔，具有很大的推广价值。

安装位置Setting Position