1.什么样的情况下可选用铝型材-铝单板

（1）直条型或方矩型状，是复合铝型材生产工艺方法的造型，即可采用。这里说的造型食铝型材的截面造型。每种铝型材的截面造型都是相同的，截面造型食由模具决定的。

（2）生产某种铝型材必须开模具和利用融化炉，这都是要生产费用的。前者称模具费，后者称开炉费。只有需求量达到一定数量，足以分摊模具费和开炉费之后，才可以选用铝型材拉制方法，除非有不计成本的许可。

（3）所需产品的截面在拉制型材工厂的挤压机可承受的范围之内。国内型材工厂挤压机分别是500吨、800吨、1200吨、1500吨、2500吨、5000吨的。吨位越大制作的型材截面尺寸越大。由于投资大吨位挤压机代价大，一般工厂是限定在1500吨之内，很少有投资2500吨以上的挤压机。1500吨拉机，可出产品截面最长对角线是200mm，2500吨的设备是300mm。动用设备吨位越大，生产成本也越大。

（4）化整为零的方法。有一些大产品截面可以分解出几个部分，分别拉制型材，突破模具尺寸的限制，成型之后再组装。

2.为什么要选用铝型材来代替铝板材 -造型铝单板

（1）硬度高。型材有承受力的功能，制成型材的金属元素配比是比价硬的。我们的铝型材为适应后续的深度加工，出炉成型时硬度普遍偏低。硬度是通过后续的“时效”工艺完成的。“时效”其实是一种金属淬火的过程，型材放进200度的高温炉几个小时，材料硬度可以达到10度（洛氏）。硬度高是一种适应性，开辟了铝型材的新用途。

（2）铝型材线条感强烈，平直度好，有一种典型的铝金属材料的骨美感。如果要做一支长6m的铝方管，当然也可以使用铝板材折弯成型，但是折弯6m长，一定有翅曲和折弯圆角，无法达到型材拉制效果。

（3）深加工过程中，节省材料和人工。如果用铝板材成型材料，材料利用率一般是85%，而使用铝型材可以达到95%以上。铝板材下料四个边都会有余料或废料。铝型材只有一头或两头少量的余料。铝型材和铝板材都是由铝锭熔化加工而成的。他们成本价，按吨位计算是相近的。成本价相近，就要比较深加工成本。

（4）铝型材在长度上对接缝整齐，是独特的优势。门框、窗框四角的拼接就是利用了这个优势。如果还是用板材来拼接四角是无法角对齐缝又对齐的。

（5）可以在长度方向弯制圆弧或曲线。如果要做一个大圆环，可以先出产品铝型材，后送拉弯。反之。铝板材成型之后就无法拉弯。

3.铝型材在装饰运用中的缺陷-弧形铝单板

（1）产品截面大小，受模具、机器、成本的限制。

（2）产品长度方向的形状无法变化，一款到头。

（3）铝型材出厂之后，表面容易氧化，对后续油漆不利。

4.铝型材常见的用途-雕花铝单板

（1）装饰手边或镶嵌的线条。

（2）铝挂片、铝方矩、格珊。

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5.铝型材表面处理

铝型材表面处理工艺的发展为其在内装上运用开辟了宽广的道路。表面处理工艺，如喷涂油漆、阳极氧化、蚀刻、木纹转印、木皮压贴、贴“3M”膜等，可以在铝材表面做出各种材料的样子，能达到以假乱真的地步。

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