随着工业的发展，人们生活要求越来越高，工业产品的种类也更多样化。在金属加工领域里面，越来越多的加工方式出现，但一般都离不开剪板、折弯、焊接、刨坑、弯曲、切割这些工序，每一道工序都衍生出了各种各种的加工方式来适应不同的材质和应用场景。

今天我们先来聊聊金属的切割方式，在后面的文章中我们会介绍更多的行业知识和加工方式，关注我们公众号，不错过每一次的精彩推送。

那常见的金属切割方式有哪些呢？

 1  合金碟切割 Alloy Disc Cutting

合金碟切割是比较普遍的切割方法，采用高速旋转的砂轮片切割钢材。切割机使用起来操作简单，易上手，在各种场合得到广泛使用。主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型管等进行切断加工。

优点：精度较高、切口平整标准、速度快、单价较低

缺点：切口容易有毛刺，需要另外处理

适用于2mm-76mm管径,0.3mm-4.0mm厚度的金属切割

 2  锯条切割 Saw Blade Cutting

锯条切割是利用锯条将工件或者金属材料进行分割，一般配合锯床使用。选择锯条的时候要根据切割的材料硬度来选择，并调整锯切速度。

优点：单价低、适合较大较厚管切割

缺点：速度慢、容易有毛刺，因涉水后继需再处理

适用于1.5mm-5.0mm厚度，102mm-500mm管径的金属切割

 3  线切割 Wire Cutting

线切割基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

优点：精度较高、切口平整、单价低、适合多种规格切割

缺点：速度慢，因涉水后继需再处理

适用于0.2mm-4.0mm厚度，1mm-219mm管径的金属切割

 4  水刀切割 Waterjet Cutting

水刀切割，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流来切割金属的一种加工方法。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。随着技术不断改进，也在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，来提高切割速度和切割厚度。

优点：精度较高、切口平整、单价低、无毛刺，适合小薄管切割

缺点：速度一般，因涉水后继需再处理

适用于0.2mm-3.0mm厚度，1mm-12.7mm管径的金属切割

 5  车床切割 Lathe Cutting

优点：速度可以，单价较低

缺点：切割范围较小、切口有一定凹陷，容易有毛刺，需另外处理

适用于0.2mm-2.0mm厚度，2mm-32mm管径的金属切割

 6  无屑圆管切割 Non-Clip Pipe Cutting

自动化切管机可实现全自动上料下料，独特的夹具设计可以确保产品不刮伤、不碰撞，并且还能配备自动倒角机，管口斜倒角去除毛刺，干净整洁。

优点：精度较高、速度快、单价低、无毛刺

缺点：切割范围较小，切口有一定凹陷

适用于0.2mm-2.0mm厚度，6mm-28mm管径的金属切割

 7  激光切割 Laser Cutting

激光切割是使用高能量的激光束来加热、局部熔化、汽化金属，完成对材料的切割。激光的切割质量非常优异，不但切割速度快，尺寸精度也很高，能切割出很多精细的图案，实际应用中有平面激光切割和3维激光切割可供选择。

优点：精度高、切口平整标准、速度快、不需另外去毛刺、切割范围大

缺点：单价高、切口有细微击穿点

适用于0.1mm-4.0mm厚度，19mm-500mm管径的金属切割

金属的切割方式有很多，未来也肯定会有越来越多更方便，更灵活的技术出现。其实每一种切割方式都有其优势和短处，重要的是我们如何去选择最合适的一个。像如果是一些普通的家具用管需要切断，不需要什么精度，而且单价要低的，那合金碟切割，锯条切割比较合适。而如果是汽车用管或者过滤水管，精密要求高的，就更适合激光切割或者管切割。

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